Hora de publicación: 2022-09-15 Origen: Sitio
Antes, las personas usaban bolsas gigantes o bolsas tejidas más pequeñas para empacar y transportar polvos y gránulos químicos, como PTA, PVC, PET, PP y PE, y todo el proceso, incluido el conteo, la carga, el transbordo y la descarga, se realizaba completamente con mano de obra humana. .
● Los altos costos laborales y la baja eficiencia logística reducen directamente las ganancias de las empresas.
● De vez en cuando, el paquete puede romperse y provocar la pérdida de la carga durante el tránsito.
● Severa contaminación por polvo en plantas químicas que impone serios daños a la salud de los trabajadores.
● Por la razón antes mencionada, es más que difícil contratar mano de obra para las plantas químicas.
● Reducir los costos de mano de obra y los costos de logística en gran medida.
● Acortar el tiempo de tránsito y mejorar significativamente la eficiencia logística.
● Los productos básicos llegan a su destino en buena calidad en un contenedor seco y cerrado.
● Ayudar a las empresas a reducir costos, aumentar las ganancias y mejorar la competitividad de los precios de sus productos.
● Las empresas pueden lograr una producción más limpia y operaciones mecanizadas.
● Ayudar a resolver el problema de las 'dificultades de contratación'
Dado que el revestimiento de carga seca a granel se instala dentro del contenedor y funciona como un 'monopaquete', las personas pueden usar equipos automatizados para la carga, transferencia y descarga rápidas de contenedores, que son perfectamente adecuados para el transporte por camión, tren, río y mar. , etc...
El equipo de manejo automatizado puede cargar o descargar más o menos 20 toneladas de carga dentro o fuera de un contenedor en 40 minutos.
Entonces, esa es la razón por la que cada vez más plantas químicas utilizan revestimientos de carga seca a granel.
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